開(kāi)煉機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)航

【4寸開(kāi)煉機(jī)】，【6寸開(kāi)煉機(jī)】，【8寸開(kāi)煉機(jī)】，【9寸開(kāi)煉機(jī)】，【12寸開(kāi)煉機(jī)】，【14寸開(kāi)煉機(jī)】，【16寸開(kāi)煉機(jī)】，【18寸開(kāi)煉機(jī)】，【22寸開(kāi)煉機(jī)】，【24寸開(kāi)煉機(jī)】

利拿開(kāi)煉機(jī)

開(kāi)煉機(jī)的技術(shù)參數(shù)

開(kāi)煉機(jī)的操作規(guī)程

1. 開(kāi)車(chē)前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗；
2. 開(kāi)車(chē)前，檢查輥筒間有無(wú)雜物，每班首次開(kāi)車(chē)必須試驗(yàn)緊急剎車(chē)是否靈活可靠，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)停機(jī);
3. 開(kāi)機(jī)后，檢查油泵是否正常工作,潤(rùn)滑油流暢，聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音;
4. 開(kāi)機(jī)后，電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車(chē)，損壞電機(jī);
5. 如兩人以上開(kāi)車(chē)，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)方可開(kāi)車(chē);
6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞;
7. 加料時(shí)先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入;
8. 操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料;
9. 回軋膠片時(shí)必須輥距調(diào)小;
10. 推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線，摸測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;
11. 割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)行，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向;
12. 打三角包或卷時(shí)，禁止手中帶刀操作;
13. 輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板或軸瓦處有積膠時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿；
14. 工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水汽閥門(mén)，打掃機(jī)器衛(wèi)生;
15. 如遇膠料跳動(dòng)，架輥，輥筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓料;
16. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件;
17. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和料盤(pán)上依靠，站坐;
18. 遇到突然停電，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水汽閥門(mén)，人工倒車(chē)卸下機(jī)上膠料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)；19. 開(kāi)煉機(jī)嚴(yán)禁回軋膠片;
20. 開(kāi)煉機(jī)緊輥時(shí)必須把膠割下，嚴(yán)禁帶膠緊輥;

開(kāi)煉機(jī)工作原理

開(kāi)煉機(jī)的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，抽象的來(lái)說(shuō)就是利用2個(gè)輥筒對(duì)膠進(jìn)行混煉，開(kāi)煉機(jī)的2個(gè)輥筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由不同的速比與不同的速度相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)膠料造成壓力，以達(dá)到出片或者混煉的效果。開(kāi)煉機(jī)工作原理該設(shè)備主要工作部分是兩個(gè)速度不等�ㄏ鄬�(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)輥筒上面后�ㄔ诒惠佂矓D壓的同時(shí)�ㄔ谀﹂吡�和粘附力的作用下�ㄐ纬尚ㄐ味嗣娴哪z條�ㄔ谳佂驳淖饔孟履z條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂�ㄍ瑫r(shí)伴隨著化學(xué)作用�ㄈ绱朔磸�(fù)多次�ㄗ罱K完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。

開(kāi)煉機(jī)混煉工作原理圖

開(kāi)煉機(jī)的組成部份

開(kāi)煉機(jī)主要由輥筒、軸承、機(jī)架、壓蓋、傳動(dòng)裝置、調(diào)距裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動(dòng)裝置等組成（見(jiàn)下圖）。開(kāi)煉機(jī)雖然大小不同，但其基本結(jié)構(gòu)都是大同小異的。

開(kāi)煉機(jī)的組成部份

開(kāi)煉機(jī)的作用

開(kāi)煉機(jī)又稱(chēng)開(kāi)放式煉膠機(jī)，顧名思義，主要是用來(lái)煉膠，而是還是敞開(kāi)的方式煉膠，不同于密煉機(jī)，開(kāi)煉機(jī)可以用來(lái)出片，而且針對(duì)溫度要求高的，開(kāi)煉機(jī)都能夠完成。

開(kāi)煉機(jī)主要用于：

1、生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；

2、塑料的混煉、壓片以及塑料中的雜質(zhì)清除；

3、混煉膠的熱煉。烘膠；

4、再生膠的粉碎、混煉、壓片；

開(kāi)煉機(jī)缺點(diǎn)

說(shuō)道開(kāi)煉機(jī)的缺點(diǎn)，我想大家都比較清楚，開(kāi)煉機(jī)最大的缺點(diǎn)就是安全性，由于敞開(kāi)式的煉膠，需要人工手動(dòng)翻膠，所以人工在長(zhǎng)時(shí)間的操作下，容易忽視這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)時(shí)候，是安全發(fā)生事故最高的時(shí)候；勞動(dòng)強(qiáng)度大：手工翻膠加上煉膠時(shí)產(chǎn)生的熱度，積極容易使人疲勞，當(dāng)人疲勞的時(shí)候，警惕性就放低了，這個(gè)時(shí)候，自然安全的發(fā)生事故會(huì)提高；環(huán)境影響破壞大：由于敞開(kāi)式的煉膠方式加上在混煉的過(guò)程中會(huì)添加助劑，這時(shí)，難免會(huì)有膠料或者助劑噴出，造成環(huán)境破壞，而且還會(huì)浪費(fèi)原料，等等，針對(duì)開(kāi)煉機(jī)的這些缺點(diǎn)，利拿是怎么解決的呢？詳細(xì)請(qǐng)點(diǎn)擊：開(kāi)煉機(jī)缺點(diǎn)解決方案

開(kāi)煉機(jī)常見(jiàn)故障解決辦法

一：開(kāi)煉機(jī)旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停止

解決方法：

二：開(kāi)煉機(jī)輥筒工作面間不能距離不能調(diào)小

原因：1、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重?fù)p壞 2、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞

解決方法：

（1）1、檢修跟換嚴(yán)重磨損件

（2）2、檢查維修或換安全墊片

三： 輥筒軸頸部位高熱、溫度超過(guò)100℃，故障原因與排 除方法

解決方法：

（1）.輥筒工作溫度過(guò)低，加料量又很大，使輥筒工作橫壓力長(zhǎng)時(shí)間超載，造成軸承襯潤(rùn)滑油膜破壞，軸承襯得不到良好潤(rùn)滑；應(yīng)減少輥面上原料量，把輥筒溫度適當(dāng)提高。
（2）軸頸的潤(rùn)滑油供應(yīng)量小或油泵輸油壓力不足，也可能是輸油管堵塞；停車(chē)檢修潤(rùn)滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
（3）.軸承的冷卻水供應(yīng)不足，水流量過(guò)小，疏通冷卻水管路，加大冷卻水的供應(yīng)量。
（4）軸承襯工作面磨損嚴(yán)重，使與軸頸的滑動(dòng)配合面粗糙；應(yīng)檢修換軸承襯。

（5）輥筒工作面間距離過(guò)小、輥筒嚴(yán)重超載、應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙

四：一次加料過(guò)多

解決方案：

（1）應(yīng)適當(dāng)減少膠料

五：橡膠粘在開(kāi)煉機(jī)輥筒上下不來(lái)怎么辦？

原因：1）開(kāi)煉機(jī)的溫度過(guò)低

（2）清理開(kāi)煉機(jī)是用了甲苯擦拭輥

（3）膠的粘性太強(qiáng)

解決方法：

（1）和（3）只要你把開(kāi)煉機(jī)的輥溫用高硬度料來(lái)煉，溫度到40度左右就可以搞定。

（2）必須先一點(diǎn)一點(diǎn)把料清理下來(lái)，然后再用白電油把輥清理干凈，再用防銹油擦輥，清理干凈就可以了。